混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱是按照標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 4111-2013 混凝土砌塊和磚試驗方法》要求設(shè)計的，混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱是一種用于對混凝土砌塊和磚等建筑材料進(jìn)行干燥處理的設(shè)備。通過電加熱和鼓風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備可以迅速均勻地干燥材料，確保其含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并避免干燥過程中的裂紋和變形。
設(shè)備廠家：環(huán)儀儀器 混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱（點擊查看）
試驗步驟：
1.根據(jù)分類，分別按4.2.1或4.2.2的方法測量完整塊材試件的長度、寬度、高度，分別求出各個方向的平均值，分別用l、b 、h表示，單位為毫米。
2.將試件浸人15℃~25 ℃的水中，水面應(yīng)高出試件20 mm 以上，24 h后將其分別移到水桶中，稱出試件的懸浸質(zhì)量m1，精確至0.005 kg。
稱取試件的懸浸質(zhì)量將磅秤置于平穩(wěn)的支座上，在支座的下方與磅秤中線重合處放置水桶。在磅秤底盤上放置吊架，用鐵絲把試件懸掛在吊架上，此時試件應(yīng)離開水桶的底面且全部浸泡在水中。將磅秤讀數(shù)減去吊架和鐵絲的質(zhì)量，即為懸浸質(zhì)量m1 。
3.將試件從水中取出，放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1 min，再用擰干的濕布拭去內(nèi)，外表面的水，立即稱其飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量m2，精確至0.005 kg。
4.將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在105 ℃±5℃溫度下至少干燥24 h，然后每間隔2h稱量一次，直至兩次稱量之差不超過后一次稱量的0.2%為止。
5.待試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)冷卻至與室溫之差不超過20℃后取出，立即稱其絕干質(zhì)量m ，精確至0.005 kg。
通過使用GB/T 4111-2013混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱，確保砌塊和磚在施工和測試中的可靠性和穩(wěn)定性具有重要意義，能夠為質(zhì)量控制、材料研究和生產(chǎn)過程提供可靠的技術(shù)支持。
通過嚴(yán)格的測試流程和科學(xué)的管理，確保產(chǎn)品在特定干燥環(huán)境下都能達(dá)到預(yù)定的性能標(biāo)準(zhǔn)，從而保障終端用戶的使用體驗和產(chǎn)品的長期耐用性。
