可靠性試驗(Reliability Test)是對產品進行可靠性調查、分析和評價的一種手段。試驗結果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產品是否達到指標要求提供依據(jù)。
可靠性試驗一般是在產品的研究開發(fā)階段和大規(guī)模生產階段進行的。在研究開發(fā)階段，可靠性試驗主要用于評價設計質量、材料和工藝質量。在大規(guī)模生產階段，可靠性試驗的目的則是質量保證或定期考核管理。由于階段不同，其目的和內容也不完全相同。
可靠性試驗的目的：
1. 在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷，評價產品可靠性達到預定指標的情況；
2. 生產階段為監(jiān)控生產過程提供信息；
3. 對定型產品進行可靠性鑒定或驗收；
4. 暴露和分析產品在不同環(huán)境和應力條件下的失效規(guī)律及有關的失效模式和失效機理；
5. 為改進產品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產品提供依據(jù)。
可靠性試驗的分類：
1. 如以環(huán)境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現(xiàn)場試驗；
2. 以試驗項目劃分，可分為環(huán)境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；
3. 若按試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；
4. 若按試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。
5. 但通常慣用的分類法，是把它歸納為五大類:A. 環(huán)境試驗；B. 壽命試驗；C. 篩選試驗；D. 現(xiàn)場使用試驗；E. 鑒定試驗。
擬試驗是通過一定方式的實驗室試驗，試驗剖面要盡量符合使用的環(huán)境剖面，但不受場地的制約，可在產品研制、開發(fā)、生產、使用的各個階段進行。具有環(huán)境應力的典型性、數(shù)據(jù)測量的準確性、記錄的完整性等特點。通過試驗可以不斷地加深對產品可靠性的認識，并可為改進產品可靠性提供依據(jù)和驗證。
現(xiàn)場試驗是產品在使用現(xiàn)場的試驗，試驗剖面真實但不受控，因而不具有典型性。因此，必須記錄分析現(xiàn)場的環(huán)境條件、測量、故障、維修等因素的影響，即便如此，要從現(xiàn)場試驗中獲得及時的可靠性評價信息仍然困難，除非用若干臺設備置于現(xiàn)場使用直至用壞，忠實記錄故障信息后才有可能確切地評價其可靠性。當系統(tǒng)規(guī)模龐大、在實驗室難以進行試驗時，則樣機及小批產品的現(xiàn)場可靠性試驗有重要意義。
可靠性試驗的意義：
可靠性試驗是為了評估產品在一定的時間內（如壽命期）內，能夠正常、穩(wěn)定地工作的概率、能夠長期維持一定性能的能力和耐久性等指標，以驗證產品的可靠性和穩(wěn)定性?？煽啃栽囼炇且环N工程實驗，通常在產品研發(fā)和生產的不同階段進行。
在可靠性試驗中，需要將產品置于不同的環(huán)境條件下進行試驗，包括機械振動、高低溫、濕度、鹽霧、氣候變化等多種環(huán)境因素。通過不斷變化這些環(huán)境因素的組合和參數(shù)，以及對產品性能的監(jiān)測和測試，來評估產品的可靠性、耐久性和穩(wěn)定性。
常見的可靠性試驗方法包括：
加速壽命試驗：通過將產品置于特定的環(huán)境條件下進行長時間試驗，模擬產品在使用過程中的環(huán)境條件，以評估其使用壽命。
恒定應力試驗：將產品放置在長時間的應力環(huán)境下進行試驗，以驗證其在高應力環(huán)境下的耐久性和可靠性。
恒定溫度試驗：將產品置于恒定溫度環(huán)境下進行試驗，以評估其在高溫或低溫環(huán)境下的性能和穩(wěn)定性。
鹽霧試驗：將產品放置在鹽霧環(huán)境下進行試驗，以評估其在海洋環(huán)境下的耐腐蝕性和可靠性。
通過可靠性試驗，可以提高產品的質量和可靠性，降低維修成本和召回率，同時也能夠提高產品的市場競爭力和信譽度。
